Den eneste måten for diamantverktøyproduksjonsindustrien

Bruken og statusen til diamantverktøy.

Med utviklingen av verdensøkonomien og forbedringen av folks levestandard, har naturstein (granitt, marmor), jade, kunstig høyverdig stein (mikrokrystallinsk stein), keramikk, glass og sementprodukter blitt mye brukt i hus og bygninger . Utsmykningen av gjenstander brukes i produksjon av ulike dekorasjoner, i daglige nødvendigheter og ved bygging av veier og broer.

Behandlingen av disse materialene krever en rekke diamantverktøy.

Diamantverktøyene produsert i Tyskland, Italia, Japan og Sør-Korea har mange varianter, høy kvalitet og høye priser. Produktene deres opptar nesten det meste av high-end steinbehandlingsmarkedet.

I løpet av de siste ti årene eller så har kinesiske selskaper som produserer diamantverktøy utviklet seg raskt. Sett i forhold til antall selskaper er det nesten tusen selskaper som produserer diamantverktøy, med årlige salgsinntekter som overstiger titalls milliarder. Det er nesten 100 produsenter av diamantverktøy i Danyang City i Jiangsu-provinsen, Shijiazhuang City i Hebei-provinsen, Ezhou City i Hubei-provinsen, Shuitou City i Quanzhou City i Fujian-provinsen, Yunfu City i Guangdong-provinsen og Shandong-provinsen. Det er så mange og store foretak som produserer diamantverktøy i Kina, som er uovertruffen av noe annet land i verden, og det vil helt sikkert bli verdens forsyningsbase for diamantverktøy. Visse typer diamantverktøy i Kina har også et høyt kvalitetsnivå, og noen kjente merker av diamantverktøy i utlandet har også gitt kinesiske selskaper i oppdrag å produsere dem. Imidlertid er de fleste av produktene som produseres av de fleste selskaper av dårlig kvalitet og lav pris. Selv om Kina eksporterer et stort antall diamantverktøy, er de fleste av dem lavprisprodukter og kalles "søppel". Selv høykvalitetsprodukter hvis kvalitet møter eller overgår lignende utenlandske produkter, fordi de er laget i Kina, kan ikke selges til en god pris, noe som alvorlig påvirker Kinas image. Hva er årsaken til denne situasjonen? Oppsummert er det to hovedårsaker.

Det ene er det lave teknologinivået. Utviklingen av produksjonsteknologi for diamantverktøy kan deles inn i tre stadier så langt. Det første trinnet er å bruke elementært pulver som matrise og legge til diamanter for å lage diamantverktøy ved en prosess med mekanisk blanding. Denne prosessen er utsatt for komponentsegregering; høy sintringstemperatur kan lett forårsake diamantgrafitisering og redusere styrken til diamant. Siden ulike kadavermaterialer er mekanisk kombinert, er de ikke ferdig legert, og kadaveret har dårlig effekt på diamanter, noe som gjør det vanskelig å produsere high-end produkter. Det andre trinnet er bruken av forhåndslegert pulver som matrise og prosessen med diamantblanding for å lage diamantverktøy. Fordi matrisematerialet er fullstendig legert og sintringstemperaturen er lav, vil denne prosessen ikke redusere styrken til diamanten, unngå segregering av komponenter, gi en god innkapslingseffekt på diamanten og få diamantfunksjonen til å spille godt. Diamantverktøyene produsert ved å bruke forhåndslegert pulver som matrise har egenskapene til høy effektivitet og langsom demping, og kan produsere diamantverktøy av høy kvalitet. Det tredje trinnet er bruken av forhåndslegert pulver som matrise, og den ryddige arrangementsteknologien (flerlags, jevnt fordelt diamant) for diamanter. Denne teknologien inneholder de tekniske fordelene med forhåndslegert pulver, og arrangerer diamantene på en ryddig måte, slik at hver diamant blir utnyttet fullt ut, og overvinner feilen at den ujevne fordelingen av diamanter forårsaket av den mekaniske blandingsprosessen alvorlig påvirker skjæreytelsen. . , Er den nyeste teknologien innen produksjon av diamantverktøy i verden i dag. Ta det ofte brukte ?350 mm diamantskjærebladet som et eksempel, kutteeffektiviteten til førstetrinnsteknologien er 2,0 m (100%), kutteeffektiviteten til andretrinnsteknologien er 3,6m (økt til 180%), og den tredje trinn Kutteeffektiviteten til teknologien er 5,5m (økt til 275%). Blant selskapene som for tiden produserer diamantverktøy i Kina, bruker fortsatt 90 % førstetrinnsteknologien, mindre enn 10 % av selskapene bruker andretrinnsteknologien, og individuelle selskaper bruker tredjetrinnsteknologien. Det er ikke vanskelig å se at blant de nåværende diamantverktøyselskapene i Kina, er noen få selskaper fullt i stand til å produsere høykvalitetsprodukter. Imidlertid bruker de fleste selskaper fortsatt tradisjonell og tilbakestående teknologi.

Den andre er ond konkurranse. Diamantverktøy er forbruksvarer og er etterspurt i markedet. I henhold til dagens teknologi for produksjon av diamantverktøy i den første fasen, er det relativt enkelt å starte en ny diamantverktøybedrift. I løpet av kort tid er det nesten tusen selskaper som produserer diamantverktøy i Kina. Ta det ofte brukte 105 mm diamantsagbladet som et eksempel, produktkvaliteten er 'høy kvalitet', prisen fra fabrikk er over 18 yuan, og utgjør omtrent 10 %; produktkvaliteten er 'standard', prisen fra fabrikk er ca. 12 yuan, og utgjør ca. 50%; Produktkvaliteten er "økonomisk", prisen fra fabrikk er omtrent 8 yuan, og utgjør omtrent 40%. Disse tre produkttypene er beregnet etter gjennomsnittlig samfunnskostnad. Fortjenestemarginen til 'høykvalitets' produkter kan nå mer enn 30%, og fortjenestemarginen til 'standard' produkter kan nå 5-10%. Prisene fra fabrikk til bedrifter er alle under 8 yuan, og det er til og med så lave som under 4 yuan.

Siden mesteparten av selskapenes teknologi er på nivå med første trinn, og produktkvaliteten er lik, for å ta markedsandeler, må de kjempe om ressurser og priser. Du tar igjen meg, og produktprisene senkes. Slike produkter eksporteres i store mengder. Ikke rart andre sier at kinesiske produkter er "søppel". Uten å endre denne situasjonen er det vanskelig å unngå handelsfriksjoner. Samtidig står selskaper som produserer lavprisprodukter også overfor utfordringen med å verdsette RMB.

Ta veien for høy kvalitet, høy effektivitet, energisparing og utslippsreduksjon.

Kinas årlige produksjon og salg av titalls milliarder yuan av diamantverktøy forbruker rundt 100 000 tonn stål, ikke-jernholdige metaller, 400 millioner gram diamanter, 600 millioner kWh elektrisitet, 110 000 tonn emballasjematerialer, 52 000 tonn slipeskiver, og 3500 tonn maling. Produktene som produseres i dag er for det meste mellom- og lavprisprodukter. Sammenlignet med produktene fra utviklede land er det et stort gap. For eksempel 105 mm diamantsagblad, kontinuerlig tørrkuttet 20 mm tykk middels hard granittplate, kuttet 40 m lang. Kutteeffektiviteten til produkter i utviklede land kan nå 1,0 ~ 1,2 m per minutt. Kinas "standard" skiver kan kuttes 40m lange uten styrke, og effektiviteten til gode produkter kan nå 0,5~0,6m per minutt, og de "økonomiske" skivene kan kuttes mindre enn 40m. Jeg kan ikke flytte den lenger, gjennomsnittet effektivitet per minutt er under 0,3m. Og våre få "høykvalitets" skiver, kutteeffektiviteten kan nå 1,0 ~ 1,5 m per minutt. Kina er nå i stand til å produsere diamantverktøy av høy kvalitet. Høykvalitetsprodukter har høy kutteeffektivitet og kan spare mye energi og arbeidstimer ved bruk. Høykvalitetsprodukter kan brukes opp og har lang levetid. Et enkelt "høykvalitets" sagblad kan toppe 3 til 4 "standard" eller "økonomiske" blader. Hvis diamantsagbladene produsert i Kina kontrolleres på nivået "høykvalitets"-blader, vil ett års salgsinntekter bare øke, ikke reduseres, og minst 50 % av ressursene kan spares (stål, ikke-jernholdige metaller 50 000 tonn, elektrisitet 300 millioner grader, 55 000 tonn emballasjematerialer, 26 000 tonn slipeskiver og 1 750 tonn maling). Det kan også redusere utslippet av støv fra slipeskiven og utslippet av malingsgass, og redusere forurensningen til miljøet.


Innleggstid: 24. november 2021